PCB電路板設(shè)計是PCB制作前的重要步驟，一旦掌控不好就會影響后面的制作，進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。那么，PCB電路板設(shè)計成功的方法都有哪些？

方法一：注重研究制造方法和生產(chǎn)廠家化學(xué)處理過程

有許多工程師真的不知道從他們的設(shè)計文件生成PCB所涉及的步驟和化學(xué)處理過程，導(dǎo)致設(shè)計新手做出沒有必要的較為復(fù)雜的設(shè)計選擇。

方法二：參考完整原理圖

原理圖是電路的一種可視化描述，它可以在許多層次上交流信息。在設(shè)計PCB版圖時，有一個原理圖用作黃金參考可以使工作變得更加容易；用符號完成連接；在應(yīng)對走線挑戰(zhàn)時不必同時思考連接。

方法三：使用但不要完全依賴自動布線器

大多數(shù)專業(yè)級的PCB CAD工具都有自動布線器。為了充分發(fā)揮它們的作用，每次任務(wù)都要對布線器參數(shù)進(jìn)行仔細(xì)、周到的設(shè)置，甚至對單塊PCB設(shè)計中的各個模塊都要單獨(dú)設(shè)置，不存在適合任何場合的基本通用默認(rèn)設(shè)置。

方法四：：電路板幾何尺寸和電流

大多數(shù)從事電子設(shè)計的人都知道，就像沿河道走的河流一樣，電子可能會遇到咽喉點(diǎn)和瓶頸。PCB設(shè)計師在他們的PCB設(shè)計中偶然會產(chǎn)生類似的電氣咽喉點(diǎn)。舉例來說：在可以使用兩個快速45s形成角度的地方使用90度彎角;彎曲度大于90度，形成之字形狀。

方法五：解決碎片問題

碎片是一種制造問題，可以通過正確的電路板設(shè)計得到最好的管理。在設(shè)計PCB版圖時，最好避免留下非常窄的銅片區(qū)域。這種區(qū)域通常是在導(dǎo)線和焊盤間隙交叉點(diǎn)敷銅時造成的。將銅片的最小寬度設(shè)置為超過制造商允許的最小值，你的設(shè)計應(yīng)該就沒有這方面的問題了。

技巧六：關(guān)注DRC

大多數(shù)設(shè)計團(tuán)隊最終都會建立一整套設(shè)計規(guī)則，旨在：標(biāo)準(zhǔn)化裸板構(gòu)建成本，最大化良率;盡可能一致地進(jìn)行組裝、檢查和測試。

技巧七：了解你在使用的代工廠

一家好的代工廠會在你下訂單前提供一些有益的幫助和建議，包括如何改進(jìn)你的設(shè)計以減少設(shè)計反復(fù)、減少最終在測試臺上調(diào)試時遇到的問題，并提高電路板的良率。

以上便是資深工程師為你講解的PCB電路板設(shè)計成功的方法，希望對你有所幫助。